在铸造工业中，通常添加增碳剂以获得所需的效果，但是有时增碳效率不高。我们需要知道这种现象的原因，然后我们需要找到解决方案。那么影响它的增碳效率的因素是什么呢?下面就为大家介绍。

　　不同的增碳剂对增碳效果有不同的影响，石墨化剂的吸收效率高，但是不进行煅烧就难以吸收。如果粒径小，则体积会很快，但损失会很大。粒度的选择与炉膛直径和炉膛容量密切相关。另外，还需要颗粒的均匀性，因为颗粒的不均匀性是吸收效果差的原因之一。

　　搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免了铁水表面增碳剂的燃烧损失。在它完全溶解之前，混合时间长且吸收率高。混合还可以缩短增碳和保持时间，缩短生产周期，并避免合金元素在高温金属中燃烧。

　　但是，如果混合时间过长，不仅会很大地影响炉子的使用寿命，而且会在溶解增碳剂时增加铁水中碳的损失。因此，适当的铁水混合时间应确保它完全溶解。

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