喷吹碳粉主要用于电弧炉。该方法可强化冶炼，缩短了冶金反应时间，改变了传统工艺，提高操作强度。合理使用可以提高钢材的性能。在真空条件下，碳的脱氧能力将大大提高。因此，在真空感应炉熔炼时，它成为一种应用广泛、脱氧能力强、脱氧效果好的脱氧元素。

　　事实上，向电弧炉内注入喷吹碳粉可以强化冶炼，提高电弧炉的利用率，进一步节约能源，降低冶炼成本，提高炉前操作条件的可能性和效果。

　　氧化结束时的喷吹碳粉工艺不仅调整了钢的碳成分，而且起到了部分脱氧的作用。碳和氧反应的产物是一氧化碳气体，它很快被排除在外，因为它在钢水中不熔化。因为它不同于其他脱氧剂，所以不会污染钢水。

　　氧化结束时的喷吹碳粉工艺具有很大的灵活性，适用于低碳钢、中碳钢和高碳钢。增碳前的原始碳可以从0.040-1.00%以上任意增加到不同的碳含量要求。喷粉过程中的飞溅现象相对平缓，节约原料生铁，降低冶炼成本。无需对炉料的碳分布作出严格规定，这将改变电弧炉原有的碳分布，并替换大量生铁。