在电弧炉内喷吹碳粉可以强化冶炼，提高了电弧炉利用率，也节约了能源，降低冶炼成本，提高炉前工况的可能性和效果。在传统电弧炉生产中，炉料大致由废钢、切头、返料、生铁等组成，由于对原含碳量有一定的要求，炉料含碳量不足的部分按工艺规程使用。

　　另一方面，在冶炼过程中，当含碳量低于规范成分时，常在裸钢的液面上使用大量生铁或碳粉。

　　氧化末期的碳粉喷吹工艺不仅调整了钢的碳成分，而且起到了部分脱氧的作用。碳和氧反应产生的产物是一氧化碳气体，它很快被排除在外，因为它在钢水中不熔化。

　　由于它不同于其它脱氧剂，所以不会污染钢水。相反，当一氧化碳气泡上升时，它会吸附其他氧化物并浮起，使钢水搅拌沸腾，促进其他脱氧产物的消除。氧端渗碳是利用碳脱氧原理，使钢中的氧在获得渗碳的同时降低到一个较低的值。

　　氧化末期的喷吹碳粉工艺具有很大的灵活性，适用于低碳钢、中碳钢和高碳钢。增碳前的原碳可从0.040-1.00%以上任意增加到不同的含碳量要求。喷粉过程中的飞溅现象比较轻微，熔化结束时的加碳飞溅比较强烈。采用氧化终点增碳工艺，取得了一定的经济效益。