增碳剂在使用过程,不同的熔炼炉需要不同的粒度,不同质量的产品在使用时具有不同的粒度,下面就一起了解增碳剂粒度大小对冶炼效果的影响。
粒度小,溶解快,损失大,粒度大,溶解慢,损失小。粒度的选择与炉床直径和炉床容量有关。粒度分布不均引起的吸收差异,它的粒度在一定范围内,因此粒度需要均匀,在熔炼过程中,不同温度对不同粒度的产品的吸收不同。
初始温度越低,吸收性越差,增碳剂的粒度越小,当温度较高时,需要考虑氧化时间以增加它的粒度。长时间的混合会加剧碳损失,加入得太早,难以溶解到铁水中,如果添加得太晚,则会浪费添加碳的时间,从而导致冶炼和加热周期的延迟。添加量越大,溶解和扩散时间越长,损失越大,吸收速率越低。
在高质量,低杂质的高温焙烧过程中,增碳剂是非常重要的组成部分。它的质量决定着铁水的质量和石墨化效果,简而言之,减少铁水的收缩起着重要的作用。
上一条:铸造用增碳剂应正确使用
下一条:增碳剂吸收率低千万别忽略这些原因