事实上，在电弧炉内注入喷吹碳粉可以加强冶炼，提高电弧炉的利用率，进一步节能，降低冶炼成本，提高炉前运行条件的可能性和效果。传统电弧炉生产中，其炉料大致由废钢、切头、回料、生铁等组成，由于对原碳含量有一定要求，装药中碳含量不足按工艺规程，采用生铁、白煤等混合在一起。

　　另一方面，在冶炼过程中，当碳含量低于规范成分时，经常会使用大量生铁或在裸钢的液面上使用碳粉。

　　氧化结束时的粉末注射工艺不仅可以调节钢的碳组成，而且还起到了部分脱氧的作用。碳与氧反应产生的产物是一氧化碳气体，由于一氧化碳不在钢液中熔化，所以很快就会被排除。由于它不同于其他脱氧剂，它不会污染钢液。

　　相反，一氧化碳气泡上升时，会吸附其他氧化物，浮起，导致钢液搅拌沸腾，促进其他脱氧产物的消除。氧端渗碳是利用碳脱氧原理，使钢在获得渗碳时，氧含量降低到较低的值。

　　氧化结束时的粉末注射工艺具有很大的灵活性，可应用于低碳、中碳和高碳钢。再碳前的原始碳可任意从0.040-1.00%以上增加到不同的碳含量要求。喷吹碳粉喷涂过程中飞溅现象相对较轻，熔融结束时的加油飞溅更为剧烈。